三種不同形式的數(shù)控銑頭種類
數(shù)控銑頭是現(xiàn)代工業(yè)加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規(guī)則內(nèi)孔,表面物理處理中,是機(jī)床設(shè)備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數(shù)控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數(shù)控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計的,利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機(jī)床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴(kuò)展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數(shù)控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅(qū)動的控制系列數(shù)控銑頭,但是控制柔性系列的數(shù)控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應(yīng)掌握必要的數(shù)控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點(diǎn)點(diǎn)螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭種類分析銑頭是機(jī)床主要配件,機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。
數(shù)控銑頭的使用要點(diǎn)
數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時注意以下幾點(diǎn):
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
4、使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時,需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時,需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如:石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)。
數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高,驅(qū)動功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實現(xiàn)長時同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時間。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。
數(shù)控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
(1)平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按 (d位主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
(2)立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。